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公司开展工艺危险与可操作性分析工作宣贯培训
打印 2019-08-13 23:00:48 字体: [大] [中] [小]
公司开展工艺危险与可操作性分析工作宣贯培训

 11月1日,公司召开工艺危险与可操作性分析工作宣贯培训会议,深入贯彻落实集团公司、股份公司以及炼油与化工分公司文件要求,扎实做好工艺危险与可操作性分析应用推广工作,进一步加强公司工艺安全管理,强化工艺安全保障措施,切实提高装置本质安全运行水平。 公司副总经理康志军、副总工程师付英杰及公司机关相关部门领导、各单位相关人员参加了宣贯培训会议。 会上,传达了集团公司、股份公司、炼油与化工分公司关于工艺危险与可操作性分析工作的相关文件精神与实施要求,宣读了《大庆石化公司工艺危险与可操作性分析工作管理规定》,部署公司2012年HAZOP分析工作。 集团公司颁布实施有关HAZOP方法运用的制度标准后,大庆石化公司积极响应,迅速行动。按照集团公司“新改扩建工程必须进行HAZOP分析、在役装置用3到5年时间全部完成HAZOP分析工作”要求,公司于2010年8月和2011年6月,对120万吨/年乙烯改扩建项目和一套常减压装置安全节能改造项目进行了HAZOP分析,提出的建议措施全部被设计单位采纳、落实。 公司还对机关各部门HAZOP分析工作职责进行了划分,明确了由生产运行处工艺管理专业牵头组织,相关专业处室分工负责。制定了HAZOP分析5年工作计划,对公司在役装置进行HAZOP分析。今年,对化肥厂合成氨装置、化工二厂丙烯腈装置进行HAZOP分析。2013年,计划在每个单位选一套主体装置进行HAZOP分析,在公司范围内选取部分高危储罐开展HAZOP分析工作。 下一步,公司将采取三步走的策略,持续推进HAZOP分析工作落实。一是加强宣传与培训,使全员掌握精髓,在全公司范围内初步形成了解掌握HAZOP分析方法的良好氛围。二是狠抓建设项目基础设计阶段HAZOP分析,查找设计漏洞和隐患,确保源头本质安全。三是选取有代表性的在役装置和部分储罐区委托进行HAZOP分析,带动公司HAZOP分析技术力量的整体提升。 公司副总经理康志军就如何做好HAZOP分析工作进行了动员讲话,他强调,一要充分认识HAZOP分析工作的必要性和重要性。通过对即将投用装置、在役装置进行HAZOP分析,找出装置的风险点、设计缺陷等危险源,解决不安全隐患,提高装置管理水平、安全平稳运行水平,达到本质安全的目的。二要组织好各单位的HAZOP分析工作。HAZOP分析是保障装置安全平稳运行的工具、方法,做好HAZOP分析需要工艺、设备、安全等多个专业的互相配合,需要高素质的专业人员来完成。下一步,各单位要组织、开展好HAZOP分析工作和HAZOP分析专家的培养,确保高质量完成分析工作。集团公司高级技术专家、安全环保技术研究所所长孙文勇从HAZOP分析方法简介、案例、典型问题、分析方法、常见问题处理等多个方面进行了详细的讲解。 HAZOP分析是一种广泛、先进的、科学的、流程性工艺危害分析方法,通过对生产工艺流程或操作进行结构化和系统化的审查,全面、系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷,并实施措施加以消除和改进,确保生产装置工艺管理实现本质安全。  2012-11-02 来源: 责任编辑:

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