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“四重优化”增效益
打印 2019-08-13 23:12:20 字体: [大] [中] [小]
“四重优化”增效益

 上半年,公司继续加大优化工作力度,落实《大庆石化公司2012年生产优化方案》,通过加强原料结构优化、生产方案优化、产品结构优化、能源结构优化的“四重优化”,累计增效6762万元。 加强原料结构优化。上半年,公司根据化工原料市场变化,积极组织利用外部化工原料,实现原料结构优化增效1000多万元。年初,根据化工原料平衡和效益情况,通过阶段性安排炼油丙烷出厂等措施,全力接收、加工油田管输轻烃,1-6月份油田轻烃进厂43.66万吨。二季度,外购原料价格偏低,公司控制自产化工轻油产量,加大了外部采购量。 加强生产方案优化。根据成品油价格对比情况,采取调整重油催化装置反应深度、汽油干点等措施,优化产品分布,阶段性增产汽油0.6万吨。调整了一套常减压、加氢精制和加氢裂化石脑油干点指标,阶段性控制化工轻油产量,增产成品油,共增效1000多万元。炼油装置检修后,通过控制渣油产量、增产蜡油增效300多万元。根据市场需要,提高了裂解碳四收率、增产丁二烯,共增效230万元。通过外购丙烯腈满足腈纶装置大负荷生产需要,增效100多万元。根据市场变化,将抽余油改进裂解装置加工,减少出厂损失,增效300多万元。从4月份开始,实施丙烯栈桥丙烯气回收,增效70多万元。 加强产品结构优化。在炼油系统大检修的情况下,97#汽油产量完成20.5万吨,增效500多万元,生产航煤12.7万吨,增效600多万元。按照产品效益排序组织生产,上半年在原油加工量低于计划进度的情况下,高效产品石蜡润滑油产量超计划进度1.3万吨,增效200多万元。根据产品价格、效益情况,积极调整化工产品结构,生产QL505P和5603JP等高效产品,同时,根据市场需求优化丁辛醇切换方案,实现增效400多万元。通过效益测算,控制合成氨装置生产负荷,加大液氨出厂力度,上半年出厂液氨2.9万吨,增效200多万元。 加强能源结构优化。上半年,公司采取增加外购电量、减少减温减压器直供汽量等方式优化调整机炉运行方式,共增加外购电量1264万千瓦时,减少减温减压器直供汽量7.5万吨,创效400多万元。 下半年,公司将进一步挖掘潜力,抓好生产优化方案的实施,深化对标管理,根据市场变化调整生产优化方案、产品结构,提高经济效益。继续利用自产资源优化调整汽油结构,做好97#汽油增产及出厂准备工作;加强与板块及销售部门协调,争取市场流向;做好平衡优化调整应对市场需求阶段性不足等问题。继续抓好炼油高效产品的增产、化工新产品放大生产、增加商品液氨出厂等工作,实现结构效益。结合市场原料、产品价格变化实际,做好蜡渣油平衡方案调整,控制化工轻油产量,增产成品油。继续抓好裂解装置产物分布调整,增产裂解碳四,满足丁二烯装置满负荷生产需要。抓好两套苯乙烯装置平衡优化工作,降低装置能耗、物耗。积极做好优化措施的落实和节能节水项目实施工作,确保公司顺利完成全年生产经营任务。  2012-07-27 来源: 责任编辑:

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