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化工二厂努力实现装置绿色检修 废气不上天 废水不落地 废渣进袋装
打印 2019-08-13 22:56:50 字体: [大] [中] [小]
化工二厂努力实现装置绿色检修 废气不上天 废水不落地 废渣进袋装

化工二厂努力实现装置绿色检修 

废气不上天 废水不落地 废渣进袋装


9月16日,化工二厂进入装置检修停工阶段,丙烯腈车间员工对大循环系统进行水洗时,严格按照规定进行碱洗、焚烧、中和、水洗等操作程序,直至化验分析显示系统内废水符合排放条件后,装置内的用水才通过管线排入下游污水处理厂。

检修员工严把环保关口,落实各项环保措施,确保废水、废气、废渣实现无污染处理,使废弃物合格处置率达到100%,是这个厂实现绿色检修的一个缩影。

丙烯腈装置和丙酮装置是剧毒装置。停工、检修以及开工的过程中装置将产生废水、废气、废渣等废弃物,如果排放的废弃物失去控制,将不可避免地给环境带来污染。检修伊始,化工二厂就提出了“安全、绿色、高效、优质、经济”的检修目标,并将“保证环保”作为检修指导思想贯彻执行,多方入手合力打造绿色检修。

丙烯腈车间作为“五毒俱全”的装置之一,他们从制度入手抓环保,制定了严密的“装置检修环境保护方案”,针对此次检修过程开展了全方位、全过程的环境评价,对评价出的环境因素制定了严格的控制措施,并指定专人全程负责,确保废水、废气、废渣全部回收处理。“大到反应器内残存的催化剂,小到漏洒在地面的润滑油脂及物料,无论是废水、废气还是废渣,我们都制定了详细的保护措施,做到‘废气不上天、废水不落地、废渣进袋装’,‘吃干榨净’检修中产生的废弃物。”丙烯腈车间技术员徐岩介绍说。

细微之处精益求精是丙酮氰醇车间实施绿色检修的一大特色。这个车间严把停工阶段的水洗和蒸煮等关键环节,改变以往的冷水清洗系统的方法,采用蒸汽加热清洗,并按照清洗检查表逐条管线进行清洗确认,彻底消除系统中的盲肠死角。此外,他们还严格控制系统蒸煮时间,连续蒸煮达32小时以上,彻底清除系统和管线中的有毒物料,避免残留物料带来污染和伤害。

“停工期间产生的废水全部送到焚烧炉进行焚烧处理,而装置在生产中产生的聚合物等废渣,我们则会安排专人接桶回收的方式统一处理,决不让一滴废水、废油污染环境。”丙酮氰醇工艺主任梁吉柱说到。

金秋时节,在化工二厂火热的检修现场,随处可以看到化验女工取样监测、检修垃圾存放指定地点、废油接桶回收等场景,“绿色检修”的理念已深入每名参检员工的心中。

2011-09-23 来源: 责任编辑:

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