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小孔钻出两千万
打印 2019-08-13 23:43:13 字体: [大] [中] [小]
小孔钻出两千万

 “6个孔钻出了2000余万,技改虽小,收获却是大大的。”这是近日在大庆石化公司化工一厂乙烯车间,技术员指着改造后的火炬气回收压缩机自豪地告诉我们的。 6个3.4毫米的小孔竟能收获2000多万?带着疑问我们进行了探访。 


 经了解,这个厂乙烯车间管理着两台EC-3793A/S螺杆式压缩机,主要用来回收火炬气中的碳五以下组分,将它们压缩后作为补充燃料进入燃料气系统,实现节能环保的双赢。但由于压缩机的工作介质温度较高,为了避免设备超温结焦,机器带有两种喷淋降温系统。自大乙烯开工以来,S机在自身喷淋降温阀全开的情况下出口仍超温,一直需要每天外引近20吨石脑油降温,以防止机器超温联锁跳车,所以运行成本居高不下。
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 4月份以来,这个厂成立专项攻关小组,从工艺、设备等角度分析研究,终于发现问题根源在于凝结油循环喷淋线喷嘴面积达不到现场实际要求。问题找到了,解决的方法也就呼之欲出:增加喷嘴数量,同时扩大孔径。经过与厂家沟通比对,确定了将这台压缩机喷嘴由直径1.52mm改为3.4mm,喷孔由28个改为34个的改造方案。
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 改造后,在切断石脑油喷淋降温系统的情况下,设备运行温度由原来的80度降至55度,满足了设备安全平稳运行的需求。这不足一千元的喷头小孔改造,不但实现了火炬气稳定回收,同时,每年还节省石脑油5000余吨,折合人民币两千多万元,可谓是小改革换来了大效益。

2013-11-01 来源: 责任编辑:

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