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在公司统筹指挥和紧密协调下 经过检修单位和化工一厂干部员工的团结拼搏乙烯装置实现开车一次成功
打印 2019-08-13 23:21:22 字体: [大] [中] [小]
在公司统筹指挥和紧密协调下 经过检修单位和化工一厂干部员工的团结拼搏乙烯装置实现开车一次成功

在公司统筹指挥和紧密协调下 经过检修单位和化工一厂干部员工的团结拼搏

乙烯装置实现开车一次成功


8月2日23时,化工一厂乙烯装置捷报传来:新区乙烯产品合格;8月4日16时,老区乙烯产品合格。至此,化工一厂历经30多个日夜圆满完成大检修工作,实现一次开车成功,装置区以崭新的活力、稳健的步伐迈向大庆乙烯发展新征程。

化工一厂在公司领导的指挥协调下,以争创一流检修业绩的士气,本着“科学有序、规范高效”的工作原则实施各项工作,完成了老区裂解装置4台大型裂解炉改造,3台大型压缩机组DCS调速系统改造,以及43项120万吨大乙烯建设甩头项目与7847台件设备的常规检修。昭示着在2012年全国最大的百万吨级乙烯化工生产基地落成前,老乙烯生产基地正在经历一次重生,在做好自身准备同时,全力配合原60万吨乙烯生产与新建60万吨乙烯生产并线发展计划实施,向着全国一流的宏伟目标稳步迈进。

综合科学、技术和实践经验,创出适合自身特点的检维修作业标准。“建立标准化检维修作业模板,是为了强化作业程序的可靠性和作业秩序的科学性。”在2009年就开始筹备的大检修工作例会中,化工一厂厂长王一民这样说道。经过半年多的持续完善,在本次大检修中创新实践了开停工六大标准化模板、大检修进度预报模板、质量控制模板、检维修作业信息平台模板、典型案例分析模板等,并且在现场管理中引入了先进企业的大项目管理方式,自行编制了检维修施工管理程序流程图、施工暂设临时摆放申请表、现场暂时标识卡,对现场管理流程和外来施工队伍的入驻程序全部模板化管理,进一步提高了现场管理的可靠性。

在30多天的大检修中,这个厂严格执行标准化检维修作业模板,实现1066块盲板拆装准确率和合格率100%,公用工程引入控制精准率100%,31个检修样本工程质量控制合格率100%,1193个项目实施节点控制精准率100%。数据对模板的实用性做出了最好的说明,检修工作量最大的裂解车间干部员工的体会是“模板控制程序更为合理和可靠,标准更高了”。

培育和养成具有自身特色的检维修作业文化。以公司宣贯的“两个愿意、四化管理、四个不干、五个不让干”的大检修理念为基本检维修作业文化理念,融合建设全国一流乙烯生产企业目标,深入贯彻“科学有序、规范高效”工作原则和“工作不走捷径、变更就是风险、程序优于技术”等安全管理理念,从前期准备中就加强宣贯,并在日常积累的基础上迅速形成专业团队独特的小文化氛围。

树立 “问题思维”意识。即寻找问题背后的问题的思维方式,这是化工一厂各专业管理团队在本次大检修中普遍形成的小文化氛围。30多天的检修中,这个厂各专业管理团队针对隐蔽工程、重点项目、主线项目进度控制、质量控制等临时出现的问题召开类似的专业分析会数十次,并及时下发指导和进行集中强化培训,从分厂到车间形成了不回避问题,及时曝光问题、分析和解决问题的氛围,共查处隐蔽工程31项,有效制止“三违”行为15次,曝光处理安全问题102项,质量问题130项,及时解决特种作业深度交叉单日达220多点、工期推进难、施工质量控制难等问题。

把检修作为人才培养、保障未来发展的重要节点。“像从拆机组到组装、调试的各个细节,我带着第一次参检的新人都过了一遍,再经历1-2次这样的大检修,他们都会成为优秀的钳工,”7月25日,裂解气压缩机组检修现场,化工一厂维修车间钳工五班班长吴峰这样说道。在化工一厂,钳工等工种成熟期都需要2-5年时间,技术员的成熟期更长,在较长的成熟期内,三年一度的大检修工作是最好的实战学习机会,所以,14套参检装置中随处都可以见到边干边带新人学习的老师傅,其中指定师傅的学习就有150多人,约占青工比例四分之一。这个厂大胆启用新人,其中裂解车间第一次参检员工比例高达46%以上,第一技术负责人中第一次参检的比例高达60%。

2010-08-06 来源: 责任编辑:

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