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大乙烯顺丁橡胶装置“领军人”——记化工三厂橡胶聚合一、二车间主任赵永兵
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大乙烯顺丁橡胶装置“领军人”——记化工三厂橡胶聚合一、二车间主任赵永兵

 2012年7月24日23时,化工三厂新橡胶装置控制室人声鼎沸,一片欢腾,大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程顺丁橡胶装置工艺流程全部打通成功投产,宣告大庆石化顺丁橡胶生产能力将由原来的8万吨/年扩大到16万吨/年,成为国内最大的顺丁橡胶生产基地。作为装置负责人,化工三厂橡胶聚合一、二车间主任赵永兵此时感到无比欣慰。“没有故事”的忠诚事业——石油情,奉献心 作为大乙烯工程关键配套项目,能否打赢顺丁橡胶装置这场开工战役至关重要。2011年9月26日,时任橡胶聚合一车间主任的赵永兵欣然领命,同时担任新成立的橡胶聚合车间主任,一肩挑起老橡胶装置平稳生产与新橡胶装置开工的重担。 工程建设之初,赵永兵全面负责设计审查工作。他和同伴倾注了全部心血,先后对设计院关于《基础设计》、《详细设计》、装置3D流程图进行了详细审核,并根据生产实际提出395项审查意见。2011年装置大检修只有9天时间,可罐区单元新老装置管线碰头点多达18处,罐区存有大量溶剂油、丁二烯,一旦管线处理不合格或储罐发生泄漏会带来严重的后果。面对压力,赵永兵铆足了劲,参与到所有管线的吹扫、蒸煮方案的编制审核,在动火施工、人员监护等工作中,他都及时进行监督和检查,保证了碰头工作的圆满完成,创造了橡胶装置有史以来用时最短、安全最好、质量最优圆满完成检修任务的骄人业绩。 身为两个车间的主任,每天早上,赵永兵都会雷打不动的参加一车间的早会,明确一车间当天的工作任务和要求。早会后,他就一头扎进新装置,带领技术人员进行“三查四定”,吹扫、试运、单机调试,先后查出设计、施工低标准、施工尾项等问题3520项,与设计院进行了4个批次问题的交流,并全面完成3586条管线的吹扫气密置换任务和263台设备单机试运工作,为装置打通全流程实现开车投产打下坚实的基础。 在那些难忘的日日夜夜,工作到半夜是经常的事儿,很多时候干脆就吃住在现场,大家劝他回家休息一下,他说:“我在装置,‘军心’就稳了,如果有什么问题也能尽快解决。”聚合系统投料后反应一直偏弱,赵永兵盯在控制室,认真分析各种可能的影响因素,并安排技术人员进行跟踪和排除,催化剂质量、配制浓度、计量标定、丁二烯流量标定、溶剂油流量、色谱图等等因素都在他的指挥下一一排除。“没有招数”的管理之道——严而不厉,爱而不溺 被员工认为没有架子的赵永兵,在生活中和蔼可亲。可在工作中,他的严格出了名。从介入现场起,他就制定了严格的责任追究制度,把装置分成五个单元,每个单元由一名工艺员、一名设备员和一个班组承包,由工艺员、设备员和班长签订承包书,从“三查四定”、吹扫、气密、置换、油运和投料开车全过程一包到底,出现任何责任问题都有三名负责人承担。同时在各班组之间开展装置开工劳动竞赛与奖金挂钩,奖罚分明,极大的调动了大家的工作积极性。员工们由最初的害怕被考核而被动地工作,转变为自觉地按规定完成自己的工作任务,认真履行自己的岗位职责。员工们说“我们真的有些怕他,但更多的是敬佩他,像这样的车间,没有这样敢管的人也真不行。” 新橡胶装置和老装置在很多方面存在差别,技术含量高,对员工的操作和技能水平提出挑战。但是新橡胶装置员工很多都是2010年由复合肥转入,以及2011年转业的军工,他们对化工装置的生产经验很少。为了能让员工尽快熟练掌握工艺流程和操作,赵永兵亲自制定了每周考试排名、每月考核的培训管理制度,而且不管多忙都要抽时间到培训教室听技术员、班长讲课,提出问题,切实提高培训质量。 事业没有尽头。作为顺丁橡胶装置领军人,赵永兵未曾有过一刻的满足和停歇,依然执着于他那割舍不开的橡胶情缘,以对事业的忠诚演绎精彩人生。 

2012-10-23 来源: 责任编辑:

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