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塑料厂全密度二装置开车两个月运行平稳 “保镖组”跟班儿
打印 2019-08-13 23:39:33 字体: [大] [中] [小]
塑料厂全密度二装置开车两个月运行平稳 “保镖组”跟班儿

 截至11月5日,塑料厂新建装置——全密度二装置已平稳运行两个月,生产三个牌号产品共计40127吨。完成两个牌号标定、考核计划,生产负荷最大达到每小时39吨,在“保镖组”和员工的努力下,现在装置运行平稳。 装置开车成功后,为了加强技术力量,保证及时、有效处理各种可能出现的问题,该车间成立了以车间主任为组长、工艺技术员为组员的“保镖组”。由于两组轮流值班,人员过于紧张,当生产逐渐平稳后,又由技术组长带队,成立了另一个保镖组。三个经验丰富、技术精干的小组,昼夜24小时跟班操作,精心监护、指导设备运行,协调力量,确保装置平稳运行。 由于电伴热加热能力不足,导致辅助催化剂系统出口压力高,达到报警值,直接对生产造成影响。技术组长王建军立即联系工程设计人员和厂商进行整改。10月下旬,用了10多天时间完成了催化剂系统400米长的管线电伴热更换及保温包裹工作。新伴热投用后,催化剂系统出口压力恢复到正常值,有效避免了生产波动。 副主任郭常辉在值班时,烷基铝钢瓶出口管线法兰发生泄漏,造成T2注入系统联锁,情况紧急。当时值班的副主任郭常辉马上和仪表人员赶到现场进行处理,该系统很快恢复平稳。 除了应对内部装置运行可能出现的紧急情况,该车间三个“保镖组”还时刻关注外界原料变化,随时做出调整。该装置投料开车不到一个月,乙烯120万吨/年装置投料开车,该装置随即由吃配老裂解装置乙烯转为吃配新装置乙烯。该车间与化验车间密切配合,加密取样分析频次,根据原料乙烯指标随时做出调整,确保生产平稳。 短短两个月时间,该装置已经生产了四个牌号产品,从低指数到高指数,从均聚产品到共聚产品,装置牌号切换频繁,但没有一次因为自身原因导致生产波动或停车。DMDA8940产品用于食品包装,指数为40g/10min,聚乙烯树脂在造粒机内熔融后变得又软又稀,难以加工。车间主任张宪成,坚守现场,凭借自己对造粒机组的熟练掌握,按照事先编制好的方案指导操作,在不停车的情况下连续切换牌号,仅用了6个小时产品就由上一牌号过渡到新牌号,实现了高密度己烯牌号产品的快速切换。 目前,全密度装置面临的最大问题是装置首次过冬,设计的蒸汽压力等级、疏水器等伴热设备及冬防保温措施是否好用,都将随着天气逐渐变冷而面临考验。车间严格执行冬季操作法,加强巡检、监控力度,发现管线、设备温度降低的现象,立即采取措施处理。同时,对一些裸露在外的蒸汽回水管线加保温,增加低点排凝频次,确保装置安全、平稳过冬。  2012-11-13 来源: 责任编辑:

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