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数说巡检:标准化管理点线面
打印 2019-08-13 23:49:58 字体: [大] [中] [小]
数说巡检:标准化管理点线面

 编者按:巡检是化工企业一线操作人员和管理人员及时掌握装置生产运行状态,发现事故隐患最直接、最有效的手段,是安全生产的第一道防线。2008年,大庆石化对原有繁琐的、零散的岗位巡检模式进行系统整合,化工一厂率先实行标准化巡检体系,经过理论积淀、实践探索和逐步完善,这一体系日趋成熟,实现了巡检过程“百人一个样,千次同标准”,标准化管理也以点连线、带面之势在管理工作中发挥出辐射效应。

数说巡检:标准化管理点线面

 6月20日,化肥厂员工方全起像往常一样巡检,走到压缩厂房外1110-JA附近时,他发现现场噪音和以往不同,循声辨位,在高压蒸气去103-JAT墙外管线处发现有蒸气漏出,他迅速汇报果断处理,避免了一起事故。 高标准巡检成为近期员工热议的话题。巡检靠什么?靠员工的职业素养,靠科学的方式方法,当巡检与标准化结合在一起,便形成了大庆石化特有的管理模式。标准化巡检的构成要素有哪些,对标准化管理又有怎样的辐射效应? 1颗责任心 爬到管廊上查找,不放过一丝异常,用责任心做好巡检工作,今年以来公司有多名员工因高标准、高质量巡检发现和避免事故隐患: 3月21日,化工一厂员工王英因及时发现并妥善处理阀门压盖螺栓断裂重大隐患,避免了一起可能因乙烯大量泄漏导致的火灾爆炸事故。

 4月15日,热电厂员工杨柏林发现8号炉至汽机主汽母管截门前处疏水根部保温铁皮颜色有变化,他迅速汇报,排除了一场停多机多炉的恶性安全事故。

 6月7日,化工二厂员工贺春龙巡检时看到,合成气补加氢气管线上有明火,他果断切断进料阀,并对着火周围管线及设备冷却降温保护。  巡检是一项长期的日常性工作,“按规定做好设备启动前、运行中、停止后的检查,就可以降低事故发生率,巡检没啥捷径,认真是最基本的。” 杨柏林说。 因为检查得仔细能发现问题,这是石化员工用责任撑起的工作态度。巡与检2元分立 每个巡检点涉及到的设备都有很多台,要在有限时间里完成对所有设备的详细检查需要大量的时间和精力。怎样抓好每一个巡检环节,提高巡检工作的深度和质量?  大庆石化采取“巡和检”分开的办法,就是将巡检分成“巡视”和“详细检查”两部分,将巡检强度进行分化,突出重点检查内容,有效解决了精确掌握与巡检强度相矛盾的问题。例如:裂解装置新区1号巡检点有A和B两台泵,员工8时巡检时,对A泵按照标准仔细检查,对B泵简单巡视几项重要参数;10时巡检时,对A泵简单巡视,对B泵仔细检查。如此巡检,避免了员工岗位“走马观花”和“掉以轻心”现象,提高了一级巡检的质量。3级巡回检查 “以发现压盖螺栓已经断裂为例,即使没有被我发现,车间技术员和分厂管理人员在二级和三级巡检中也会发现。”王英说。 大庆石化推行的标准化巡检模式,以三级巡回检查为框架,是指在传统的操作层为一级标准化巡检的基础上,建立技术人员的二级巡检和管理人员的三级巡检模式,相对应人员分别以不间断巡检、每日两次、每月一次方式进行巡检。 操作层是实现安全生产核心控制要素,“一书一本三表”则是岗位标准化巡检的核心载体。“一书”是HSE巡检标准指导书,“一本”是HSE记录本,“三表”是HSE检查表、异常报警登记表、危险源登记表。 作为试点单位,化工一厂逐渐尝到了“巡检标准化”带来的甜头。连续多年火灾爆炸事故、人身伤害事故、交通事故、设备事故四个为零。2011年,全年生产乙烯61.6万吨,实现了自2004年改扩建以来首次60万吨的达产目标,乙烯能耗由787千克标油/吨,降到592.38千克标油/吨,居中石油首位。看闻听摸4字诀 “看”仪表指示波动,“闻”有无异样气味,“听”设备运转声响,“摸”机泵运行温度,岗位员工通过这些行之有效的方法,“把脉”装置安稳长满优运行。

 “摸”掉的事故。钳工班长王建华巡检到丙酮氰醇装置盐水泵时,习惯地摸了一下机泵冷却水线,异常温度!经查找发现,P-851B泵的端盖冷却回水线温度比平常高,他立即联系丙酮氰醇车间,并将情况进行汇报,避免了一起机泵烧坏的险情。

 “听”到的危险。距离地面46米高的集汽联箱附近,在机器巨大轰鸣的掩盖下,李岩峰隐约听到蒸汽泄漏的“嗞嗞”声。他逐点测试,终于在3号炉甲侧主汽门前发现漏点。扒开一拃多厚的保温棉,裂缝已达管径的三分之一。 四字巡检法是岗位员工在日常工作中积累的经验和练就的技能,帮助员工及时发现和处理各种生产问题。标准化管理点线面 巡检的背后,是大庆石化积极推行生产受控管理的科学精神和不懈追求。生产运行处修订完善了生产受控管理规定,将生产受控管理与HSE管理、干部走动式管理等相融合,使管理流程更清晰,生产环节更可控。 在标准化巡检基础上,各厂特色标准化管理层出不穷,生产受控聚点成线。化工二厂把装置若干个岗位巡检牌串联为一套巡检牌,上下游岗位巡检错时40分钟,现场始终有人检查和控制。热电厂将“精心巡检记录单”设置在员工巡检的可视范围内,员工按标准进行巡检时会发现它,签名的同时与值班调度电话核实。化工三厂的巡检标准化电子手册,利用视频、音频及文字的合成效果,使岗位员工明确现场巡检的注意事项及关键点,增强巡检精准性。 以“巡检标准化”为切入点,大庆石化在设备管理、工程管理、质量管理等方面同步推进标准化管理,辐射效应明显。 设备管理强计划,硬统筹。今年圆满结束的炼油厂大检修是大庆石化首次尝试四年长周期运行后的全厂性停工检修,加氢裂化高换设备首次实现在线检修,试车过程中几乎没有漏点;改造完成的165台高危泵也已全部投用生产。 工程管理严格执行建设标准,施工规范有序。年120万吨乙烯改扩建工程的建设中,大庆石化整合业主、监理、总包和施工单位等参建力量,确保现场全面受控。年600万吨常减压安全节能改造项目施工高标准起步,每个步骤的典范施工都拍成照片,制作成标准化图集,展示在现场标准化示范培训区,使作业人员进出现场有可视化的参照标准。 时值大乙烯全面进入开工准备阶段,部分公用工程和辅助装置已经投用。通过标准化巡检发现和避免在役装置的事故隐患,以及新装置投用后暴露出的问题,促进各项工作的标准化管理,助推企业在科学发展之路上阔步前行,大庆石化一直在努力! 

2012-07-10 来源: 责任编辑:

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