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千万吨炼油阔步走来 ——大庆石化一套常减压安全节能改造项目新建600万吨/年常减压装置开车一次成功
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千万吨炼油阔步走来 ——大庆石化一套常减压安全节能改造项目新建600万吨/年常减压装置开车一次成功 千万吨炼油阔步走来——大庆石化一套常减压安全节能改造项目新建600万吨/年常减压装置开车一次成功

 编者按: 大庆石化再传捷报:10月10日8时,一套常减压安全节能改造项目新建600万吨/年常减压装置投产开车一次成功。 这标志着大庆石化炼油一次加工能力迈上千万吨级台阶。项目投产后,能够有效解决炼油系统的安全隐患和高能耗等问题,全面升级汽油、柴油等产品质量,产品结构更加合理,对推进炼化一体化进程、做大做强主营业务具有重要意义。 2011年5月15日项目开工建设以来,参建各方始终坚持“以投资控制为核心、以安全控制为关键、以质量控制为重点、以进度控制为基础”的工程建设理念,始终保持紧张的施工状态和从容的推进速度,资源投入均衡,工序衔接顺畅,施工节奏张弛有度,使项目在2012年8月30日顺利中交,有效工期仅为11个半月。 装置开工过程中,公司各级领导靠前指挥,紧盯一线;技术人员调整工艺,控制指标;岗位员工坚守岗位、精心操作,全力以赴解决现场实际问题,确保装置开车一次成功。 稳健起航的600万吨/年常减压装置,沐浴在秋日阳光下。在这个收获的季节,让我们共同为大庆石化的新生力量加油、鼓劲!千万吨炼油阔步走来——大庆石化一套常减压安全节能改造项目新建600万吨/年常减压装置开车一次成功 2012年10月6日8时,新建600万吨/年常减压装置原油泵P101引油开车。 2012年10月10日8时,汽、煤、柴油正式进入合格罐,标志着这套装置开车一次成功,标志着大庆石化炼油一次加工能力达到1000万吨/年。 几代大庆石化人的梦想在这一刻变成了现实!自2010年11月16日,集团公司领导来到炼油厂,带来了炼油一套常减压安全节能改造项目得到批复这振奋人心的好消息以来,今天,千万吨炼油正式落户在了这片黑土地上,为大庆石化打造百年老店,实现永续发展又添上了浓墨重彩的一笔。600万吨/年常减压安全节能改造项目总投资9.9亿元。装置共分七个子项,分别为新建一套常减压装置、中心控制室、第一循环水场等三项,改造系统电缆、外管网系统、西换热站、储运系统等四项。项目于2012年8月30日建成中交后,在水运,油运试车成功基础上,10月6日8时,新建600万吨/年常减压装置正式切换原油。历时4天的调整过程中,经过恒温、热紧,10月10日8时,装置产出合格产品。随着该套装置的运行,炼油厂汽油、煤油、柴油品质将全面升级,产品结构更加合理,炼化一体化优势更加明显。赋使命 谋发展 “赶上了好时代,赶上了公司的大发展,几代石化人的梦想,在我们手中实现了。千万吨,终于盼来了!” 大炼油承载着大庆石化人的激情与梦想。 众所周知,常减压装置是炼油厂的“龙头”装置,其规模和工艺决定炼油厂的加工能力和同行业竞争实力。经过多年的生产运行,实际原油加工能力与主营业务发展不平衡。从可持续发展的角度看,炼油厂背靠大庆油田,具有原料优势,同时,和着大庆二次创业的步伐,也需要加强石化产业,延长产业链条,形成新的经济增长点,为地区人民造福。常减压装置的改扩建,成为石化人的期盼。 “全面提升产业竞争力,强国富民,这是历史赋予的使命,也是发展的目的,必须抓住机遇,乘势而上。”对此,大庆石化领导者有着清醒的认识。公司领导班子运筹帷幄,着眼大局,在质量升级、隐患治理等领域寻求突破,使常减压安全节能改造项目获准批复。 2010年11月15日,是可行性研究报告批复的日子。 这个项目来之不易。项目2010年2月开始启动,可研及安评、环评审批工作与初步设计工作同步开展,其间项目可研方案经历四次重大变更,最终确定为大庆原油与俄罗斯原油1:1掺炼,同时兼顾全炼单一油品的最为复杂的工况。但这样使装置适应能力极强,炼油“胃口”极好。 就目前市场情况,大庆石化还有独特的优势和发展潜力。地处大庆油田,拥有大庆原油这一稳定可靠的资源。而随着中俄原油管道的全线贯通,俄罗斯原油输抵大庆,大庆石化公路、铁路交通便利,地缘优势明显。值得一提的是,目前大庆各石化企业都不具备俄油炼制能力,一旦有俄油配给,大庆石化将首先占有资源。 与此同时,经过50年的发展建设,大庆石化具有相当的依托能力,在生产、经营、管理、科研、设计、施工、供应等方面建立了雄厚的技术和基础,培养了一支经验丰富的干部和员工队伍。勇担当 重执行 600万吨/年常减压安全节能改造项目得到了中石油总部、省市各级领导的高度重视。 公司领导发出“举全公司之力搞好大炼油建设”的号召,公司总经理王德义、党委书记杨大明及班子成员,副总师,相关处室人员经常深入现场,协调指导工作。 从2011年5月15日,装置工程建设全面开工,经过11个半月的有效工期,于2012年8月30日实现中交。透过时间,我们看到了速度,看到了力量。当梦想照进现实,炼油人把兴奋与激动,化作推动生产准备的信心与责任。建设者扬鞭催快马,将工期列入倒计时,以日计划保周计划,以周计划保月计划,以节点保中交,以中交保开车投入正常生产。为实现项目建设总体目标,大庆石化不断总结施工经验,查摆安全、质量和进度等方面的问题,与各个相关施工单位签定责任状,动员和号召所有建设者牢固树立一盘棋思想,密切配合、协同作战,连续掀起工程建设高潮,使施工生产建设在质量和安全受控的前提下,直取工程建设总体目标。 大庆石化本着早介入、早准备、早掌握的原则,早在2011年11月10日,就召开了项目启动会,成立600万吨/年常减压装置试车组织机构,下设工艺、设备、公用工程、安全环保等10个小组,充分发挥生产技术优势,积极配合吹扫、试压和方案的制定,主动承担试压吹扫任务,认真开展单机试运和“三查四定”,使项目建设与生产实际紧密结合,实现了生产准备与装置建设同步推进的目标。 为了使工程项目管理达到程序化、专业化、统一化、规范化和制度化,炼油厂推出了“项目周报”“施工现场检查日记”,制定了“项目管理手册”,针对项目检查情况每月对突出问题、重点问题进行汇总,在调度会上进行月讲评并考核,把存在问题及解决方案,以周报形式向厂领导和相关部门通报。管理人员每天进行检查和记录,中午进行项目进展汇报,并在每周二的常减压设计例会、每周五的施工例会、每周六的质量例会上,全面实现信息共享。严格执行调度的指挥,确保政令畅通,执行到位。 为了确保项目建设“无安全隐患”“无设计漏项”,“三查四定”期间,炼油厂成立了生产、计量、安全环保等14个专项检查组,针对影响装置开工的薄弱环节制定整改措施,组织相关专业人员对新装置及附属项目进行投用前安全检查。从6月1日开始,老装置检修开工运行正常后,常减压一车间每天留守工艺和设备专业人员维护老装置安全平稳运行,车间领导及技术人员每天深入施工现场进行认真检查,并通过设计图纸仔细核对施工项目,对安装不达标机组及辅助工程,采取拍照形式反馈施工单位进行整改。 新建600万吨/年常减压装置开工过程中涉及老一套常减压装置停工及新建装置开工两项任务,既要保证老装置安全平稳生产和停工,又要保证新建装置安全平稳地开工。炼油厂将装置及新一循划分为常压及公用工程、减压、加热炉及电脱盐等五个功能区域,明确分工,专人负责。在装置工艺配管期间,指定工艺技术员和设备技术员全程跟踪配合施工。在进行管线试压和换热器打压期间,指定专人配合确认。在新装置进行吹扫和联动试车阶段,车间老装置留半数人员保生产,其余人员到新建装置进行吹扫、冲洗、烘炉、蒸汽贯通等相应工作。 三修车间抽调了骨干力量,投入到常减压装置现场,检的检、查的查、装的装、校的校,一片繁忙景象。仪表车间高度重视,从其他班组抽调年轻骨干员工,充实到常减压班组,为装置开工做好充足准备。维修车间将装置离心泵逐台落实到班组进行同心度校正,并明确了施工日期和同心度校正标准。“8·30”中交后,维修一车间集中全部力量,开展高危泵密封更换会战。员工们放弃休息时间,齐心协力、攻坚克难,仅用4天时间就完成了600万吨/年一套常减压装置所有高危泵密封更换任务,为装置顺利开工打下基础。 这里没有白天黑夜,没有节假日,没有计较与不甘,有的只是忙碌的身影,和为装置开车一次成功的决心和信心。 随着新建600万吨/年常减压装置紧张地建设,培训工作成为保障新建常减压装置建设、开工、运行的关键。炼油厂有计划、有针对性、有步骤地对新装置员工进行岗位知识测评。此前他们利用业余时间由车间技术人员轮流对员工进行理论讲解,并根据岗位实际情况拟定培训内容。他们把技术课堂设在班组,摆在现场,每天一项学习任务,当天下班前进行验收考核,同时车间每两个月集中组织考试,提升全体员工对新设备的操作技能。员工依据岗位类别,现场抽取试题,并且根据试题要求在规定时间内进入测试区独立完成考试。 8月20日前,完成了全员顶岗测试。其中抽调的10名优秀员工进入现场专职查流程,并按岗位划分,负责培训其他员工,通过实际锻炼,这10名员工已经成为新装置开工的优秀生力军。 2011年5月项目开工建设以来,参建单位科学组织,千方百计保安全、保质量、保进度,调集精兵强将,投入优势资源,参建者吃苦耐劳,确保了工程建设的顺利进行。在项目施工中,项目组及项目管理团队、监理单位、总包单位、施工单位密切配合,在施工期短、工程量大、作业难度大等不利因素影响下,科学组织,协调各单位人力物力资源,统一调配,过程受控,确保了装置顺利投产。人心齐 泰山移 600万吨/年常减压装置是石化公司标志性工程,为了确保新装置生产准备及投料试车的顺利进行,实现指挥部提出的“创中国石油炼化工程建设HSE管理典范工程”建设目标,装置现场一个个忙碌的身影穿梭于崭新的塔炉群间,参建干部员工齐心协力、攻坚克难,为实现600万吨/年常减压装置实现开车一次成功全力奋战。 炼油厂党委把“珍惜岗位,把握人生,做忠实、务实、简单的炼油人”主题实践活动与助力大炼油开工紧密结合,急开工之所急。尽管天气越来越冷,又赶上中秋、“十一”双节,但是开工工作没有松懈。从领导到员工,从机关处室人员到各专业人员,特别是常减压车间全体员工,每天在现场工作,没有时间的计较,只有处理各类问题的责任。为了一个任务节点,新装置瓦斯、油品进入,整治低标准,导管试压,线路联调,一次表编程联校,调节阀调试……“五加二”“白加黑”已经成了他们的习惯。为了校准现场的一个设计漏项,仪表青工李勇等人,一遍遍翻查安装位置图纸、资料,最终联系设计院后下核定函,重新设计安装,保证了装置运行起来后,常减压蒸汽系统温度可控。为了做好每一项工作的确认,所有工作都按程序办,各个环节不走捷径,全体员工严把分析关,严把流程关,严防泄漏,全力保证新装置的安全开工。 10月2日,常减压装置引原油准备开工,从这一天起,一套常减压车间主任保国忠就很少回家,每天吃住在现场。从引油、点火升温、切换原油,开工的每一步都是稳定指挥着,不出现任何遗漏,不存在任何侥幸,为装置开工拿主意、定措施、想策略、除隐患。开车期间阀门盘根发生故障,保国忠带领员工处理得有条不紊,使装置内关键设备没有受到损害,开工进程顺利。他成为装置的“顶梁柱”。 为不影响开工进度,维修员工们放弃休息时间,开展密封更换会战。齐心协力、攻坚克难,仅用4天时间就完成了所有密封更换任务。“两节”期间,新常减压初馏塔底泵P104出现振动,员工们连续工作、挑灯夜战,确保了新建常减压装置初馏塔引油工作顺利进行。这些钢铁般的汉子,要把大炼油锤炼成和他们一样的钢筋铁骨。化验、仪表、供电车间的员工们携手并肩,成立开工互助组,每天到现场协助排查,露点分析、微量氧分析、整改电气仪表设备问题,为大炼油的扬帆起航打下坚实基础。 半个世纪前,在我们东北黑土地上,老一辈炼油人克服困难,人拉肩扛运来了88座炼塔,结束了中国依赖洋油的时代。半个世纪后,在风雨中砥砺向前的几代炼油人,勇于创新、追求卓越,用心血与汗水终于浇铸成“千万吨炼油”丰硕的果实,他们没有辜负公司的期望和重托。在“忠诚、务实、简单”理念的指引下,炼油人将再次奏响华彩乐章!  2012-10-12 来源: 责任编辑:

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