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机械厂焊接新技术助力钛材设备制造
打印 2019-08-13 22:44:54 字体: [大] [中] [小]
机械厂焊接新技术助力钛材设备制造

 日前,机械厂新研制的钛管焊接技术成功应用到外部市场项目两台钛材管束焊接中,经手工焊接的换热管全部达到技术要求,为机械厂承接特殊材质、特殊结构、大直径的换热器积累了丰富的制造经验。 


 这两台钛材换热器是机械厂为江苏雅鹿石化公司TPA装置制造的主体材质为钛材的萃取液浓缩加热器。在以往的换热器制造中,换热管直径通常在19或25mm,无拼接焊缝。萃取液浓缩加热器的换热管直径达到了114mm,由直管加内管弯头组焊而成,对焊接技术要求较高。
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 钛材设备制造的技术关键点在材料检验、制造场地、筒体制造、焊接及酸洗钝化、水压试验等多个环节,其中最为关键的就是钛管焊接。因为钛这种元素在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应,引起焊接接头的脆化,从而对焊接质量造成严重威胁。焊接时风速不大于等于1.5m/s,相对湿度不大于80%,焊接环境温度不低于5℃,焊接层间温度不大于120℃……这些都是对焊接作业时的具体技术要求。
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 机械厂组织技术人员对钛材管束组焊进行技术攻关试验,试验过程中,操作人员悉心钻研和实践,积极寻找技术突破口,不仅在短时间内摸索出标准的焊接参数,熟练掌握了钛管的组焊技术,还设计出钛管内保护氩气分布器,钛管内充氩衬气罩以及钛管氩气保护罩等十余套保护工装,提高了钛管手工焊焊接的效率和质量。 

2013-05-20 来源: 责任编辑:

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