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大庆石化自主研发板焊式加氢反应器技术填补中国石油装备制造空白
打印 2019-08-13 23:14:19 字体: [大] [中] [小]
大庆石化自主研发板焊式加氢反应器技术填补中国石油装备制造空白

11月25日,公司机械厂生产的2.25CrlMo板焊式加氢反应器顺利通过炼油与化工分公司专家组评审。这项技术填补了中国石油装备制造技术的空白,也标志着大庆石化装备制造业在高端设备制造领域取得了重大突破。

由机械厂整体制造的加氢反应器,为板焊立式热壁反应器,是大庆石化炼油厂新建120万吨/年加氢精制装置的核心设备,是中国石油装备制造企业研制的第一台加氢反应器,它涵盖了带极堆焊、支撑圈堆焊加工、窄间隙埋弧自动焊接等七项关键技术。

反应器从2010年9月投入运行至今,设备状况良好,装置运行平稳,各项运行参数及装置产品指标均满足设计要求,完全满足装置操作要求。板焊式加氢反应器的成功研制,提升了机械厂在加氢反应器制造领域的竞争能力,增强了中国石油炼化装备制造能力,为机械厂开拓国内同类设备制造市场、转变经济增长方式都起到了积极的推动和保障作用。

专家组组长、中国特种设备检测研究院总工程师寿比南主持了评审会。

评审组专家及与会代表听取了相关汇报,审查了提交的资料后,一致认为,产品的技术指标符合国家标准和设计文件要求,达到了国内外同类产品的先进水平。大庆石化机械厂在2.25CrlMo板焊式加氢反应器制造技术方面取得了突破,具备制造大型板焊式加氢反应器的能力。

专家组希望大庆石化公司机械厂进一步提高装备能力,探索现场组焊技术,为石化装备国产化做出更大贡献。

“近年来,大庆石化公司装备制造业取得了长足发展,已经成为四大主营业务之一。”大庆石化公司副总经理杨大明在讲话中说,大庆石化公司机械厂作为大型装备制造企业,依托“三高一特”产品,成为中国石油装备制造加工基地,产品遍及全国大型炼化企业。当前,正值国家和中国石油大力发展装备制造业的黄金时期,大庆石化将继续加快推进制造基地建设,构建高端特色炼化装备专业化、规模化的生产模式,不断促进产品提档升级,开发出更多、更好的高端产品。同时,积极与各地炼化企业深化合作,实现共赢,为发展中国石油装备制造业作出新贡献,为集团公司炼化业务发展提供坚实保障和优质服务。

炼油与化工分公司副总经理沈钢指出,近年来,中国石油着力打造高端、绿色、国际化的装备制造业务,加快大型装备制造基地建设,加大科技创新步伐,积极开发核心技术,推出一批具有市场竞争力的高精尖拳头产品。大庆石化自主研发的板焊式加氢反应器关键技术在大型化工设备制造领域取得了重大突破,成为中国石油第一家成功研制加氢反应器的厂家,填补了中国石油装备制造技术的空白。

“十二五”期间是中国石油装备制造业的发展战略机遇期,沈钢希望大庆石化公司以加氢反应器设计制造和评审会为契机,不断完善板焊式加氢反应器的核心技术,进一步优化产品性能和质量,为其他炼化企业广泛应用提供宝贵经验。同时,加快科技创新步伐,实现专业化、集约化、一体化生产,抢占高端特色装备制造领域新高地,实现提档升级,切实承担起中国石油装备制造业发展的重任,为集团公司可持续发展做出新的更大贡献。

炼油与化工分公司副总工程师周敏充分肯定了大庆石化装备制造业的发展方向和取得的成绩。他说,大庆石化机械厂作为中国石油装备制造领域的骨干企业,始终以研制高端特色产品为开发方向,坚持“依靠自我、借助友邻、联合院校、共同开发”的创新思路,注重科技创新,开发核心技术,逐步形成了以板焊式加氢反应器、高通量换热器为主的系列高端特色产品。近两年,又在大型装备现场制造上进行了探索,在抚顺石化公司重油催化装置吸收塔/解吸塔的设备抢制中,大庆石化装备制造业更是作了突出贡献。

评审结束后,参加评审的领导、专家及嘉宾参观了大庆石化炼油厂120万吨/年柴油加氢精制装置现场和600万吨/年常减压安全节能改选施工现场。

2011-11-29 来源: 责任编辑:

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