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化肥厂攻克技术难题填补国内空白
打印 2019-08-13 23:22:21 字体: [大] [中] [小]
化肥厂攻克技术难题填补国内空白

直径近20米的刮料臂在尿素塔内平稳旋转,以往附着 “驼峰”的位置干干净净,这表明,由化肥厂项目专家组与上海生析超声设备有限公司合作完成的《尿素造粒塔装置刮料机抑制驼峰项目》获得圆满成功。专家认为,项目解决的技术不仅具有自主知识产权、填补国内空白,而且解决了困扰化肥行业的国家级难题。这项研究成果的推广应用,对企业安全生产、技术创新、降耗增效都具有重要作用。

化肥厂尿素装置由于工艺及设备原因,长期生产后会在刮料机刮臂某个特定部位生成类似驼峰状、高近2.5米、重近15吨的堆积塔峰,很容易造成两端刮料臂受力变形或断裂,给生产带来安全隐患,也造成大量人力、物力消耗和尿素损失。

下定决心

责任、信念加实力助推企业发展

2008年以来,化肥厂产量、能耗等关键业绩指标不断创历史最好水平,在公司率先实现“中油排头,全国优秀”目标。为了推进企业持续、稳健发展,该厂通过不断消除隐患,实现装置长周期安全生产。

化肥厂厂长、项目专家组组长刘芳臣强调,我们要提前开展好隐患调研工作,结合实际进行技术攻关,集中力量从解决一个问题开始,逐步破解影响长周期安全生产难题。

尿素造粒塔装置刮料机“驼峰”是影响长周期生产的一个难题,而且是国家级难题。“就从它入手,一定解决这个问题。” 该厂党委副书记、项目专家组副组长蔚尚希在全厂设备相关负责人会议上拍板。此后,“驼峰项目”正式进入组织、攻关阶段。

大胆创新

思路、协作加实干破解“驼峰”难题

“驼峰”问题一直是国内化肥企业尝试解决的难题,一直没能从本质上解决。化肥厂项目专家组人员多次开会研究解决方案,认真评议后,确定利用超声波解决尿素粘连刮料臂问题的方案。由于专业性较强,最后决定与上海声析超声波公司合作,共同完成此项目。从2010年开始,项目专家组成员与声析公司技术人员一起对尿素装置进行多次现场勘察和技术分析,开发出新型堆积粉料与斜面不锈钢罩体剥离的超声波装置,抑制造粒过程中“驼峰”的生成。

今年,在项目实施取得显著效果的基础上,项目专家组人员发现尿素颗粒剥离速度仍然不够快,且出现了剥离物过大影响刮臂运转的问题。专家组人员与声析公司技术人员一起,通过对现场拍摄的77张图片测量,取得“驼峰”生长的高度数据,绘制了“驼峰”升高曲线图,分析“驼峰”形成过程及原因。同时,他们与中科院上海生命科学研究院合作,应用纳米技术设计出新型高分子纳米不粘材料。

通过对塔内“驼峰”形成过程的分析与研究,最终确定通过不锈钢表面喷涂高分子纳米聚合材料涂层、调整超声波振幅与完善整体设计结构相结合的方式彻底解决“驼峰”形成问题。

振奋人心

科学、技术加统筹攻关终见成效

2011年6月,在化肥厂停工检修之际,刮料机防止“驼峰”形成治理项目投入到实际应用中。自投运以来,刮料臂安装超声波装置及喷涂高分子纳米涂层部位未形成尿素结块,表面光滑,无尿素粘结物。项目取得显著成功,解决了多年困扰装置长周期稳健生产的技术难题,破解了化肥系统造粒塔“驼峰”形成原因及难关,避免了每年因“驼峰”问题造成的经济损失。

2011-08-16 来源: 责任编辑:

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